Sahada öğrendiklerimizi
sınıfa taşıyoruz
Eğitim içeriklerimiz kitaplardan değil, gerçek projelerde karşılaştığımız problemlerden doğuyor. Amacımız yazılımın menülerini ezberletmek değil; katılımcının kendi işinde doğru mühendislik kararını verebilmesini sağlamak.
YouTube — Ücretsiz İçerikler
Kısa uygulamalı anlatımlar, tasarım ipuçları ve proje kayıtları. Eğitim serilerimizin tanıtım bölümleri de kanalda ücretsiz yayınlanıyor.
youtube.com/@AlfaPrototipUdemy — Video Eğitim Serisi
Kendi hızınızda ilerleyebileceğiniz, uygulama dosyalarıyla birlikte gelen kapsamlı video eğitim serimiz. Ömür boyu erişim.
Udemy'de görüntüleEğitim verebileceğimiz konular
Aşağıdaki başlıklar, firmanızda yerinde veya online olarak, yalnızca sizin ekibinize özel şekilde verilebilir. İçerik ekibin seviyesine ve firmanın ürün grubuna göre uyarlanır; uygulamalar mümkün olduğunca kendi parçalarınız üzerinden yapılır. Birden fazla başlık birleştirilerek program da kurgulanabilir.
- Skeç (sketch) disiplini, ilişkiler ve tam tanımlı geometri
- Feature ağacı kurgusu ve tasarım niyeti (design intent)
- Montaj ilişkileri, alt montaj mantığı, çakışma kontrolü
- Konfigürasyon ve design table ile varyant yönetimi
- Model onarım: hata veren ağacı çözme, döngüsel referans
- Base flange, edge flange, miter flange ve hem/jog
- K-faktör, büküm payı (BA) ve büküm kesintisi (BD)
- Firmaya özel büküm tablosu (bend table) hazırlama
- Rölyef tipleri, kapalı köşe (closed corner) uygulamaları
- Açılım alma, DXF çıkarma ve nesting'e hazırlık
- Sac montajı ve kaynaklı sac konstrüksiyon
- Profil kütüphanesi kurma ve özel profil tanımlama
- 3D iskelet çizimi ve profil atama
- Gönye kesim, uç işlemleri (trim/extend)
- Otomatik kesim listesi (cut list) ve gönye açıları
- Kaynak sembolleri (ISO 2553) ve imalat resmi
- Görünüş çıkarma ve kesit kuralları — ISO 128
- Ölçülendirme prensipleri — ISO 129-1, ölçü zinciri hataları
- Boyut toleransları ve geçme sistemleri — ISO 286
- Geometrik tolerans ve datum mantığı — ISO 1101
- Yüzey pürüzlülüğü sembolleri — ISO 1302 ve maliyet etkisi
- Tolerans zinciri (stack-up) analizi
- Sonlu elemanlar yönteminin fiziksel mantığı
- Eleman tipleri: kabuk, katı, kiriş — hangisi ne zaman
- Sınır koşulları: en sık yapılan hatalar ve sonuçları
- Ağ (mesh) kalitesi ve yakınsama çalışması
- Gerilme tekilliği (singularity) tanıma
- Von Mises kriteri, emniyet katsayısı, sonuç yorumlama
- Analitik el hesabıyla doğrulama alışkanlığı
- Modal ve burkulma analizine giriş
- Akış probleminin doğru kurgulanması ve alan sadeleştirme
- Türbülans modeli seçimi: k-ε, k-ω SST ne zaman
- Sınır tabaka ağı ve y+ kontrolü
- Yakınsama kriterleri ve sonuç güvenilirliği
- Basınç kaybı ve debi dağılımı yorumlama
- Maliyetin tasarım aşamasında nasıl kilitlendiği
- Talaşlı imalat DFM: takım erişimi, iç radyus, kademe derinliği
- Sac levha DFM: kanat, delik, rölyef, büküm sırası
- Döküm ve enjeksiyon DFM: et kalınlığı, çıkma açısı, çekme
- Tolerans-maliyet ilişkisi ve gereksiz sıkılığın bedeli
- Montaj kolaylığı (DFA) ve parça sayısı azaltma
- SolidWorks API mimarisi ve nesne modeli
- Makro kaydetme ve kaydedilen kodu temizleyerek geliştirme
- Excel ile çift yönlü veri alışverişi
- Otomatik teknik resim ve BOM üretimi
- Toplu dosya işlemleri: format dönüşümü, özellik güncelleme
- Uçtan uca proje: basit bir ürün konfigüratörü
- FDM ve SLA teknolojilerinin karşılaştırılması
- Mühendislik filamentleri ve malzeme seçim kriterleri
- Baskı yönü ve anizotropi — mukavemete etkisi
- Destek stratejisi, 45° kuralı ve köprüleme
- Slicer parametreleri: duvar, dolgu, katman yüksekliği
- Eklemeli imalat için tasarım (DfAM) ilkeleri
- Profil seçimi: atalet momenti, mukavemet momenti, sehim
- Cıvatalı bağlantı ön yükleme ve tork hesabı
- Kaynak dikişi ön boyutlandırma
- Excel ile tekrar kullanılabilir hesap şablonu kurma
- Birim tutarlılığı ve hesap doğrulama disiplini
Grup Büyüklüğü
Uygulamalı eğitimlerde verim için grubu 4-10 kişi arasında tutmayı öneriyoruz. Daha kalabalık gruplarda içerik iki oturuma bölünebilir.
Yer ve Format
Firmanızda yerinde veya online (canlı, ekran paylaşımlı). Her katılımcının kendi bilgisayarında uygulama yapması esastır.
Teslim Edilenler
Tüm uygulama dosyaları, sunum dokümanı, varsa hesap şablonları ve katılım belgesi. Eğitim sonrası 1 ay soru-cevap desteği.
Neden farklı bir eğitim?
Uygulama Ağırlıklı
Her konu, gerçek bir parça veya montaj üzerinde işlenir. Katılımcı izlemez — kendi ekranında yapar.
Hata Odaklı
Sadece "doğrusu nasıl yapılır" değil, "en sık hangi hata yapılır ve neden pahalıya patlar" da anlatılır. Öğrenmenin en kalıcı yolu, hatanın sonucunu görmektir.
Standart Referanslı
Teknik resim ISO 128/129-1/1101, kaynak sembolleri ISO 2553, sac büküm DIN 6935 — kurallar "biz böyle yapıyoruz" diye değil, kaynağı gösterilerek öğretilir.
Eğitim hakkında
Sac levha, weldment ve makro atölyesi için temel SolidWorks parça modelleme bilgisi gerekir. FEM temelleri, teknik resim ve DFM eğitimleri için mukavemet/imalat derslerini görmüş olmak yeterlidir. Emin değilseniz kısa bir ön görüşmeyle seviye tespiti yapabiliriz.
Tek başlık genellikle 8-16 saat arasında sürer ve iki tam gün ya da haftalara yayılmış yarım günlük oturumlar şeklinde planlanabilir. Birden fazla başlık birleştirildiğinde program buna göre kurgulanır. Kesin süre, ekibin mevcut seviyesi netleştikten sonra belirlenir.
Evet. Kurumsal eğitimlerde eğitim bitiminden sonraki 1 ay boyunca e-posta üzerinden soru-cevap desteği veriyoruz. Ekibin öğrendiğini kendi projesine uygularken takıldığı noktalar, öğrenmenin en kritik anıdır.
Evet, tercih ettiğimiz yöntem de budur. Eğitim öncesi kısa bir görüşmeyle firmanın ürün grubunu, kullandığı üretim yöntemlerini ve ekibin en çok zorlandığı konuları belirler, uygulama örneklerini buna göre hazırlarız. Gizlilik gerekiyorsa NDA imzalanır.
Talebinizi iletin, değerlendirelim. Uzmanlık alanımıza giriyorsa özel içerik hazırlarız; girmiyorsa bunu açıkça söyler, mümkünse doğru adresi öneririz.
Ekibiniz için program tasarlayalım
Hangi başlıklara ihtiyacınız olduğunu yazın; içeriği ekibinizin seviyesine ve ürünlerinize göre uyarlayıp teklifle dönelim.