Konsept tasarımından üretime hazır teknik dosyaya kadar parametrik katı modelleme.
Tasarıma her zaman fonksiyonel gereksinimden başlarız: parça ne iş yapacak, hangi yükleri taşıyacak,
hangi ortamda çalışacak ve kaç adet üretilecek. Bu sorular netleşmeden geometri çizmek, sonradan
pahalıya mal olan revizyonlar üretir.
Modelleme tarafında tam parametrik ve tasarım niyeti (design intent) korunmuş ağaç yapısı kurarız —
böylece ölçü değişimi tüm montaja tutarlı biçimde yansır, model çökmez.
Kapsam
- Parça ve montaj katı modelleme (SolidWorks, Siemens NX)
- Tasarım niyeti korunmuş, revize edilebilir feature ağacı
- Montaj kinematiği, çakışma (interference) ve boşluk analizi
- Geometrik toleranslandırma (GD&T) — ISO 1101 / ASME Y14.5
- İmalat resmi, patlatılmış montaj resmi ve malzeme listesi (BOM)
- Nötr format teslimi: STEP AP214, IGES, Parasolid, 3D PDF
Teslim edilenler: Parametrik 3D model · teknik resim paketi (PDF+DWG) · BOM · nötr format dosyalar
02
Sac Levha Tasarımı ve İmalat Çözümleri
Abkant ve lazer tezgâhının kısıtlarını daha ilk çizgide gözeten sac tasarımı.
Sac levha tasarımında maliyeti belirleyen şey çoğu zaman geometri değil, üretilebilirliktir.
Yanlış seçilmiş bir büküm yarıçapı, rölyefsiz bir köşe veya kanat mesafesi kuralına uymayan bir delik,
tezgâhta ya ek operasyon ya da hurda demektir.
Tasarımlarımızda K-faktör ve açılım hesabını kullanılacak tezgâh ve kalıp açıklığına göre kalibre eder,
büküm sırasını (bend sequence) abkant erişilebilirliği açısından kontrol ederiz.
Büküm hesaplarında DIN 6935'i referans alırız.
Kapsam
- Sac parça ve sac montaj tasarımı (sabit et kalınlığı disiplini)
- K-faktör kalibrasyonu ve açılım (flat pattern) doğrulama
- Büküm sırası ve abkant erişilebilirlik kontrolü
- Minimum kanat boyu, delik-büküm mesafesi ve büküm rölyefi kuralları
- Nesting verimliliği ve hurda oranını düşüren parça yerleşimi
- Lazer/plazma kesim için DXF, abkant için büküm tablosu (bend table)
Teslim edilenler: Sac 3D model · açılım DXF · büküm tablosu · imalat resmi
K-Faktör hesap aracını dene
03
Şasi ve Kaynaklı Konstrüksiyon
Profil seçiminden kaynak sembolüne, imalata hazır çelik konstrüksiyon.
Kaynaklı konstrüksiyonda kritik nokta profil kesitinin doğru seçimi ve birleşim detaylarının
net tarif edilmesidir. Aşırı emniyetli seçim gereksiz ağırlık ve maliyet; yetersiz seçim ise aşırı sehim,
rezonansa yakın çalışma ve kaynak dikişi civarında yorulma çatlağı üretir.
Profil seçimini atalet momenti ve sehim hesabıyla gerekçelendirir, kritik birleşimleri FEM ile
doğrularız. Çıktı, kesim listesi ve kaynak sembolleriyle atölyeye doğrudan verilebilecek bir pakettir.
Kapsam
- Weldment ortamı ve özel profil kütüphanesi ile şasi modelleme
- Profil kesit seçimi — atalet momenti, mukavemet momenti ve sehim hesabıyla gerekçelendirilir
- Birleşim detayları ve kaynak sembolleri (ISO 2553)
- Otomatik kesim listesi (cut list), gönye açıları ve uç işlemleri
- Kritik birleşimlerde FEM ile doğrulama (gerilme yığılması kontrolü)
- Montaj sırası ve aparat (fikstür) önerileri
Teslim edilenler: Şasi 3D modeli · kesim listesi · kaynak detay resimleri · montaj resmi
Kesit özellikleri hesabına git
Tasarımın emniyet payını tahminle değil, sayısal sonuçla ortaya koymak.
FEM analizinin değeri renkli resimlerde değil, kurulan modelin gerçeği ne kadar temsil ettiğindedir.
Yanlış sınır koşulu veya kaba bir ağ, güzel görünen ama tamamen yanıltıcı sonuçlar üretir.
Bu yüzden her analizde önce yük ve mesnet senaryosunu birlikte netleştirir, ardından
ağ yakınsama çalışması (mesh convergence) yaparak sonucun ağdan bağımsız hâle
geldiğini gösteririz. Mümkün olduğunda analitik bir el hesabıyla büyüklük mertebesi kontrolü yaparız.
Kapsam
- Doğrusal ve geometrik/malzeme bakımından doğrusal olmayan statik analiz
- Modal analiz — doğal frekans ve mod şekilleri
- Burkulma (buckling) analizi
- Yorulma ömrü değerlendirmesi (S-N eğrisi tabanlı)
- Termal ve termo-mekanik analiz
- Temas (contact) tanımları ve ön yüklemeli cıvatalı bağlantı modellemesi
- Ağ yakınsama çalışması ve analitik el hesabıyla mertebe doğrulaması
Teslim edilenler: Analiz raporu (varsayımlar, malzeme modeli, sınır koşulları, ağ yakınsama sonuçları, von Mises gerilmesi, emniyet katsayısı, öneriler) · sonuç görselleri · ANSYS çalışma dosyaları
Basınç kaybı, debi dağılımı, soğutma ve termal performans simülasyonları.
Akış problemlerinde deneme-yanılma pahalıdır: bir manifoldun debi dağılımını görmek için
kalıp açmak yerine simülasyonla denemek hem hızlı hem ucuzdur.
Türbülans modelini probleme göre seçer (k-ε, k-ω SST, SAS/LES), sınır tabaka çözünürlüğünü
y⁺ değeri üzerinden kontrol eder, ağdan bağımsızlık çalışması yapar ve sonuçları
literatürdeki bilinen korelasyonlarla (ör. Darcy-Weisbach, Colebrook) karşılaştırırız.
Kapsam
- İç akış: boru, manifold, valf, pompa hattı
- Dış akış: aerodinamik direnç katsayısı ve rüzgâr yükü
- Basınç kaybı ve debi dağılımı hesabı
- Konjuge ısı transferi (CHT) ve elektronik/panel soğutma
- Türbülans modeli seçimi ve y⁺ (sınır tabaka) kontrolü
- Çok fazlı akış ve NPSH tabanlı kavitasyon değerlendirmesi
Teslim edilenler: CFD raporu · hız/basınç/sıcaklık kontur ve akım çizgisi görselleri · sayısal sonuç tabloları
06
DFM — Üretilebilirlik Analizi
Maliyeti üretimde değil, çizim masasında düşürmek.
Bir ürünün maliyetinin büyük bölümü tasarım aşamasında kilitlenir. Gereksiz dar bir tolerans,
erişilemeyen bir freze cebi ya da yanlış seçilmiş bir yüzey kalitesi, üretimde katlanarak geri döner.
DFM raporumuzda her bulguyu sorun → etkisi → önerilen revizyon formatında sunar,
mümkünse tahmini maliyet etkisini de belirtiriz. Tasarım sizin, karar sizin — biz sayısal
gerekçeyi masaya koyarız.
Kapsam
- Talaşlı imalat DFM: takım erişimi, iç köşe radyusu, L/D oranı, kademe derinliği
- Sac levha DFM: büküm, rölyef, kanat ve delik kuralları
- Döküm/enjeksiyon DFM: et kalınlığı dengesi, çıkma açısı, çekme boşluğu, ayırma yüzeyi
- Tolerans-maliyet analizi ve tolerans zinciri (stack-up) hesabı
- Standart parça kullanım oranının artırılması
- Montaj kolaylığı (DFA) değerlendirmesi
Teslim edilenler: DFM raporu: bulgu listesi, öncelik sıralaması, revizyon önerileri, tahmini kazanç
07
3D Baskı ve Hızlı Prototipleme
Fikri elle tutulur hâle getirmenin en kısa yolu.
3D baskıda sonucu belirleyen yalnızca yazıcı değil; malzeme seçimi, baskı yönü, destek stratejisi
ve katman parametreleridir. Yük taşıyan bir parçada baskı yönü, mukavemeti iki katına kadar değiştirebilir
çünkü FDM parçalar katmanlar arası düzlemde belirgin şekilde zayıftır.
Parçanın kullanım amacına göre (görsel maket mi, fonksiyonel test parçası mı, montaj aparatı mı)
malzeme ve parametre önerisiyle birlikte üretim yaparız.
Kapsam
- FDM baskı: PLA, PETG, ABS, ASA, PA-CF
- SLA/reçine baskı: yüksek detaylı görsel modeller
- Baskı yönü, anizotropi ve destek stratejisi optimizasyonu
- Fonksiyonel test parçaları ve montaj aparatları (jig/fixture)
- Baskı sonrası işlem: zımpara, boya, ısıl geçmeli insert montajı
- Topoloji optimizasyonu ve lattice yapı uygulamaları
Teslim edilenler: Basılmış fiziksel parça · baskı parametre raporu · gerekiyorsa revize CAD
3D Baskı hizmetinin detay sayfası
08
Teknik Resim ve Üretim Dokümantasyonu
Atölyede soru sordurmayan, tek anlamlı çizimler.
İyi bir teknik resim, imalatçının telefon açmasına gerek bırakmayan çizimdir. Eksik ölçü,
belirsiz tolerans veya yanlış yüzey işareti; en iyi tasarımı bile hatalı parçaya dönüştürür.
Çizimlerimizi ISO 128 / ISO 5457 görünüş ve kâğıt kurallarına, ölçülendirmeyi ISO 129-1'e,
geometrik toleransları ISO 1101'e göre hazırlarız. Gerekirse ASME Y14.5 ile de çalışabiliriz.
Kapsam
- İmalat ve montaj resimleri — ISO 128 (görünüş) / ISO 129-1 (ölçülendirme)
- Geometrik tolerans ve datum şeması (ISO 1101 / ASME Y14.5)
- Yüzey pürüzlülüğü ve işleme sembolleri (ISO 1302)
- Kaynak sembolleri (ISO 2553)
- Malzeme listesi (BOM), revizyon tablosu ve değişiklik (ECO) takibi
- Montaj kılavuzu ve patlatılmış görünüş
Teslim edilenler: PDF + DWG çizim paketi · BOM · revizyon tablosu
09
CAD Otomasyonu ve Makro Geliştirme
Aynı işi ikinci kez elle yapıyorsanız, otomatikleştirilebilir demektir.
Ürün ailesi olan firmalarda mühendislik zamanının büyük kısmı yaratıcı tasarıma değil,
varyant üretmeye gider: aynı kabinin farklı ölçüsü, aynı şasinin farklı boyu.
SolidWorks API üzerinden geliştirdiğimiz makrolar ve Excel tabanlı konfigüratörlerle bu işi
saatlerden dakikalara indiriyoruz — model, teknik resim ve BOM otomatik üretiliyor.
Kapsam
- SolidWorks API / VBA makro geliştirme
- Excel tabanlı ürün konfigüratörü (design table / API bağlantılı)
- Otomatik teknik resim ve BOM üretimi
- Toplu dosya işlemleri: format dönüşümü, yeniden adlandırma, özellik güncelleme
- Mühendislik hesap şablonları (Excel / Python) ve doğrulama sayfaları
- Standart parça kütüphanesi kurulumu
Teslim edilenler: Çalışır makro/araç · kullanım kılavuzu · kısa devreye alma eğitimi
10
Eğitim ve Mühendislik Danışmanlığı
Ekibinizin kendi başına yapabilmesi, dışarıdan hizmet almasından değerlidir.
Danışmanlık ve eğitim hizmetimiz, bir kereye mahsus proje teslimi yerine ekibin yetkinliğini
kalıcı olarak artırmayı hedefler. Eğitim içerikleri gerçek projelerden türetilir; katılımcılar
kendi ürünleri üzerinde çalışır.
Kapsam
- Kurumsal SolidWorks eğitimi: parça, montaj, sac levha, weldment
- FEM analiz temelleri ve doğru model kurma eğitimi
- Teknik resim ve geometrik toleranslandırma (GD&T) eğitimi
- CAD otomasyonu / makro geliştirme atölyesi
- Ürün geliştirme süreci danışmanlığı
- Bireysel mühendisler için video eğitim serileri
Teslim edilenler: Eğitim programı · uygulama dosyaları · katılım belgesi
Eğitim programlarını incele
